Inline printplaat snijmachine
Eenzijdige werkgrootte: 300 mm x 350 mm
Vierassige servoaandrijving: X, Y1, Y2, Z
XY AC-servosnelheid: 0-1000mm/sec
Z AC Servosnelheid: 0-800mm/sec
Nauwkeurigheid XY-herhaalbaarheid: ± 0,02 mm
product Introductie
Specificatieparameter
|
1. Eenzijdige werkgrootte |
300 mm × 350 mm |
|
2. Vierassige servoaandrijving |
X, Y1, Y2, Z |
|
3. XY AC-servosnelheid |
{0} mm/sec |
|
4. Z AC Servosnelheid |
{0} mm/sec |
|
5. Nauwkeurigheid van de XY-herhaalbaarheid |
± 0.02 mm |
|
6. Snijnauwkeurigheid |
± 0.05 mm |
|
7. Kalibratienauwkeurigheid van de CCD-camera |
± 0.01 mm |
|
8. Plaatspanningswaarde |
Onder 300u ε |
|
9. NSK-spiltoerental in Japan |
Maximaal 60.000 tpm |
|
10. Gereedschapsdiameter |
{{0}}.8-3.0 mm |
|
11. Snijdikte van de printplaat |
{{0}}.2 mm-6.0 mm |
|
12. Vermogen stofafscheider |
3PK (optie 5PK) |
|
13. Afmetingen stofopvangkast |
640 mm × 785 mm × 1760 mm (D × B × H) |
|
14. Machinegrootte |
1075 mm × 1430 mm × 1460 mm (D × B × H) |
|
15. Gewicht van host en stofafscheider |
800 kg |
Producteigenschappen
De volautomatische PCB-splitter maakt gebruik van een snelle NSK-spil voor het snijden en splijten van platen, waardoor de snijspanning, hoge precisie, lage traagheid en snelle respons aanzienlijk worden verminderd.
Installeer roosterveiligheidsvoorzieningen in het PCB-pick- en plaatsingsgebied van de dubbele Y-aswerkbank om handmatige fouten te voorkomen en te voldoen aan de openbare veiligheidseisen.
De vensterbedieningsinterface is geschikt voor het schakelen tussen Chinees en Engels, met een grafische vensterbedieningsinterface. Het bewerkingsprogramma is eenvoudig en kan meerpuntsprogramma's snel voltooien.
Softwaregebruikers hebben meerdere lagen met beheermachtigingen om verkeerde bediening en ander gedrag te voorkomen.
De stofzuiger onder de volautomatische PCB-splitter heeft een afgedicht ontwerp en de zuigpoort heeft een schuine hoek van 45 graden om het wervelfenomeen van binnenin gegenereerd stof te verminderen.
De bovenste vacuümzuigstructuur (optioneel) maakt gebruik van een elektrostatische borstel om het snijpunt af te dichten, waarbij onafhankelijk wordt gestofzuigd voor een enkel snijpunt, waardoor het vacuümzuigeffect aanzienlijk wordt verbeterd.
Het freesdetectiesysteem maakt gebruik van foto-elektrische sensoren om de status van de frees in realtime te bewaken, waardoor fenomenen zoals voortgezette werking na het snijden effectief worden voorkomen.
De software stelt de segmentatiefunctie van de frees in, compenseert automatisch het snijden, verlengt de levensduur van de frees en verlaagt de kosten.
Classificatie en voordelen van de rol van de machine
Afhankelijk van het materiaal van de splitter kan deze worden onderverdeeld in drie categorieën: PCB-splitter, FPC-splitter en aluminium substraatsplitter. Volgens de verschillende manieren om platen te scheiden, kan deze worden onderverdeeld in: een plaatscheidingsmachine van het mestype, een plaatscheidingsmachine van het stempeltype, een scheidingsmachine van het freesbord, een lasersnijmachine, een boorsplitter.
De belangrijkste voordelen van de splitter zijn het verbeteren van de productie-efficiëntie, het verbeteren van de productkwaliteit, het verlagen van de productiekosten, het verbeteren van de productnauwkeurigheid en het verbeteren van de veiligheid. De automatisering van de splitterapparatuur kan een continue productie en een laag uitvalpercentage, een korte doorlooptijd van de productie en een hoge productie-efficiëntie bereiken, in plaats van handarbeid in een vroeg stadium, waardoor de feitelijke productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Fabrikant van kloofmachines
Het automatiseringscontrolesysteem kan ervoor zorgen dat de actuator van de machine, in overeenstemming met de vereisten van het programmeerontwerp om de operatie te voltooien, de impact van menselijke subjectieve factoren effectief voorkomt, zodat de productkwaliteit na de werking consistent is, om de mislukking te verminderen de snelheid van het product en het verlies.
De geautomatiseerde productie van de instapmachine-beat is een zeer korte, hoge instapsnelheid, kan de efficiëntie van het bord aanzienlijk verbeteren, terwijl de instapmachine ook continu kan worden gebruikt, waardoor de productiekosten in massaproductieomstandigheden aanzienlijk kunnen worden verlaagd.
De machine maakt gebruik van een verscheidenheid aan uiterst nauwkeurige geleidings-, positionerings-, invoer-, afstel-, test-, vision-systemen of componenten, die de hoge precisie van de productassemblage en productie kunnen garanderen.
De scheidingsmachine maakt gebruik van een automatisch laad- en losmechanisme, werking van het lijnlichaamstype, draagcyclus, om tegelijkertijd de productie-efficiëntie te verbeteren, maar heeft ook een automatisch gebroken mes en andere abnormale aanwijzingen, van de bron om effectief arbeidsongevallen te voorkomen en verkeerde bediening, veilige en efficiënte productie, en meer efficiëntie verbeteren.
Kwaliteitsborging en after-sales service
- Algemene uitrusting Garantieperiode van één jaar, als er een kwaliteitsprobleem is, kunt u kosteloos onderhoud en vervanging na verkoop bieden.
- After-sales servicepersoneel is een senior professioneel en technisch personeel van het bedrijf, na de formele opleiding, het examen en de kwalificatie van het bedrijf voordat het alleen gaat werken. De after-salesafdeling ontvangt binnen 24 uur een melding van apparatuurstoringen, zoals apparatuur die niet normaal kan werken, om een antwoord te geven.
- Onze after-sales medewerkers zijn 24 uur per dag bereikbaar, ongeacht zaterdag, zondag en feestdagen.
Populaire tags: inline printplaat snijmachine, China inline printplaat snijmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen
