Veiligheidsmaatregelen voor PCB-depanelingmachines
In het dagelijkse werk is de rol van PCB-splitter vanzelfsprekend. Dus hoe moeten we letten op veiligheidsproblemen tijdens het gebruik en deze vermijden? Moet u onderhoudswerkzaamheden uitvoeren buiten werktijd?
Voordat u de voeding van de PCB-aftakkingsingang inschakelt, moet de afstand tussen de bovenste en onderste snijmachines de eerste keer zorgvuldig worden gecontroleerd. Tijdens het gebruik van de uitschuifmachine is het ten strengste verboden om uw handen in de machine te steken. Om ongelukken te voorkomen mag de beschermplaat rond het anti-blad onder geen enkele omstandigheid worden verwijderd tijdens het gebruik van de machine. Bovendien kan de printsplitter alleen als scheidingswand worden gebruikt en niet voor andere doeleinden. Tijdens het gehele gebruiksproces moet de statische bescherming goed worden uitgevoerd en moet het personeel statische ringen dragen om de werkzaamheden uit te voeren.
Bij gebruik van de splitter moet het personeel de printplaatsleuf op de vaste beugel plaatsen en de printplaat in een horizontale positie verplaatsen. Draag geen te losse kleding tijdens het gebruik van de machine en bind lang haar samen om ongelukken te voorkomen.
Gedurende de periode dat de bordmachine niet meer werkt, moet het personeel op elk moment aandacht besteden aan onderhoudswerkzaamheden, aandacht besteden aan de bescherming van de bovenste en onderste mespositioneringsplaten en de bovenste en onderste messen, het oppervlak en het interne vuil van de machine verwijderen. machine en controleer op elk moment of de machineschroeven goed vastzitten. Als de machine langere tijd niet werkt, moet deze ook van de bovenste en onderste positioneringsplaten worden verwijderd en moet de bovenste en onderste snijmachine ter bescherming met olie worden bedekt, die voor gebruik kan worden afgeveegd. Bovendien moet u, voordat u de machine gebruikt, ook controleren of het circuit beschadigd is, enz.
Het specifieke productieproces van de PCB-splitter omvat voornamelijk printplaten, het snijden van koperen platen, het voorbewerken van met koper beklede platen, het verschuiven van platen, het corroderen van printplaten, reflow-soldeermachines, het boren van printplaten, het voorbewerken van printplaten en het solderen van elektronische componenten .
De printplaat wordt op maat gesneden, de zijde van de printplaat wordt aan de koperen plaat bevestigd en de met koper beklede plaat wordt na uitlijning in de warmteoverdrachtsmachine geplaatst. Bij het plaatsen moet erop worden gelet dat het transferpapier niet kwijtraakt. Wanneer u 2-3-overdrachten gebruikt, is de overdracht van de printplaat op de met koper beklede plaat doorgaans zeer sterk. De warmteoverdrachtmachine is nu vooraf voorverwarmd en de temperatuur is ingesteld op 160-200 graden Celsius. Omdat de temperatuur hoog is, is de bediening veilig!
Controleer eerst of de printplaat niet is overgedragen. Als er een klein aantal niet-overgedragen gebieden is, kan voor reparatie een zwarte oliepen worden gebruikt. Vervolgens kunt u, wanneer de blootliggende koperfilm op de printplaat volledig is gecorrodeerd, de printplaat uit de bijtende vloeistof halen en reinigen, zodat de printplaat is gecorrodeerd.
De printplaat wordt in de elektronische componenten gestoken, zodat de printplaat wordt geboord. Afhankelijk van de dikte van de elektronische componentennaald is het niet dezelfde boornaald. Wanneer u de boor gebruikt om te boren, moet de printplaat stevig worden aangedrukt en mag de boorsnelheid niet te laag zijn.
